產(chǎn)品簡介

玄武巖是一種火山巖，屬于基性巖之一。它主要由斜長石、輝石和少量的橄欖石組成，通常呈黑色或深灰色。玄武巖的成分富鎂、鐵、鈣和鈉等元素，具有密度高、質(zhì)地堅硬的特點。由于其抗壓強度高、耐磨性好和耐久性強，玄武巖被廣泛應(yīng)用于建筑、道路鋪設(shè)、石材雕刻和裝飾等域此外，玄武巖還常用于作破碎機路基填料和鐵路碎石等工程材料。玄武巖液壓對輥破碎機在制砂行業(yè)的迅速發(fā)展中扮演著重要角色。它不僅能夠以更低的價格取代自然砂，成為砂石骨料市場的主力軍，而且具有出色的制砂效果、細碎粒度和大處理能力。操作簡單、使用壽命長，適用于細碎作業(yè)，單機時產(chǎn)量高達400噸。出料粒型飽滿，具有卓越的質(zhì)量和性能優(yōu)勢，因此深受用戶歡迎。玄武巖液壓對輥破碎機是砂石骨料生產(chǎn)設(shè)備制造領(lǐng)域的重要突破。

為什么選擇華盛銘

1.玄武巖液壓對輥破碎機優(yōu)于錘式制砂機，不用更換易損件。
2.砂子粒型飽滿，級配合理，過粉碎率低，產(chǎn)量高。
3.玄武巖液壓對輥破碎機相對錘式破碎機和沖擊式破碎機有巨大的優(yōu)勢，輥套平均使用壽命2年以上.
4.華盛銘高鉻錳鋼耐磨材質(zhì)含有稀有金屬輥皮已申請國家專利，出料粒度可以精確調(diào)整已申請國家專利，玄武巖液壓對輥破碎機輥筒已經(jīng)申請國家專利。

適用物料

河卵石、方解石、石英、玻璃、大理石、鵝卵石、膨潤土、鐵礦石、青石、山石、石灰石、風(fēng)化砂、輝綠巖、花崗巖、玄武巖等物料的破碎制砂工作。

玄武巖液壓對輥破碎機廠家

圖片展示

玄武巖液壓對輥破碎機型號

性能優(yōu)勢

1、自動化程度高破碎比大,生產(chǎn)效率高,處理量大,經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀,針片狀含量低,無內(nèi)裂縫,強度高。

2、維護保養(yǎng)簡便,輥皮材質(zhì)高鉻錳鋼添加稀有金屬材質(zhì),損耗小,使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。

3、不斷的更新與研發(fā),延長了易損件,使用壽命長,容易保養(yǎng)與維修。

4、有可調(diào)節(jié)的出料口,能夠產(chǎn)生成品粒型好的破碎物料,減少了過粉現(xiàn)象的發(fā)生。

玄武巖液壓對輥破碎機

工作原理

玄武巖對輥破碎機的工作原理

玄武巖液壓對輥破碎機通過兩個旋轉(zhuǎn)的輥子將原料在其中，輥子的旋轉(zhuǎn)使得原料受到擠壓和剪切力，從而實現(xiàn)破碎的目的。原料進入破碎機后，被輥子夾持并逐漸破碎，最終成為所需的粒度。輥子的旋轉(zhuǎn)速度和間隙可以調(diào)節(jié)，控制破碎的效果。同時，破碎機還配備了傳動裝置和電機，通過電機驅(qū)動輥子旋轉(zhuǎn)，使得破碎過程更加高效。

玄武巖液壓對輥破碎機結(jié)構(gòu)組成

輥式制砂機結(jié)構(gòu)

玄武巖液壓對輥破碎機的結(jié)構(gòu)還包括蓄能器、液壓冷水系統(tǒng)、液壓缸、華盛銘配置鑄造材質(zhì)輥皮、活動軸、調(diào)節(jié)輥間隙、萬向傳動軸、電機、減速機和全自黃油加注機。蓄能器用于儲存能量，液壓冷水系統(tǒng)用于冷卻液壓系統(tǒng)，液壓缸用于控制輥子的運動。華盛銘配置鑄造材質(zhì)輥皮提供了耐磨耐壓的表面保護?；顒虞S用于驅(qū)動輥子的運動，調(diào)節(jié)輥間可根據(jù)需要進行調(diào)整。萬向傳動軸將動力傳遞給輥子，電機提供動力，減速機用于降低轉(zhuǎn)速，全自動黃油加注機用于給機器的潤滑系統(tǒng)添加黃油。這些結(jié)構(gòu)組成了玄武巖對輥破碎機的完整設(shè)備。

華盛銘液壓對輥破碎機生產(chǎn)線現(xiàn)場

技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號	輥體直徑 (mm)	進料粒度 (mm)	生產(chǎn)能力 (t/h)
2PGT400×250	φ400	≤25	2-10
2PGT400×400	φ400	≤25	5-12
2PGT610×400	φ610	≤30	5-20
2PGT750×500	φ750	≤30	10-40
2PGT800×600	φ800	≤40	12-50
2PGY800×800	φ800	≤40	40-50
2PGY800×1000	φ800	≤40	50-80
2PGY1000×800	φ1000	≤40	50-80
2PGY1000×1000	φ1000	≤40	80-100
2PGY1200×1000	φ1200	≤60	100-120
2PGY1200×1200	φ1200	≤60	120-150
2PGY1500×1000	φ1500	≤80	150-200
2PGY1500×1200	φ1500	≤80	200-250
2PGY1800×1000	φ1800	≤100	250-300
2PGY2000×1200	φ2000	≤120	300-400