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對輥破碎機(jī)輥筒有哪些方法修復(fù)

作者:admin 發(fā)表于: 2014-10-05 09:10

   在市場上礦山設(shè)備銷售的激烈讓更多的人看到對輥破碎機(jī)全部的破碎實(shí)力,河南華盛銘廠家的對輥破碎機(jī)不但是在建筑工程上使用,而且也可以在砂石廠的工作上。
  常態(tài)下對輥破碎機(jī)的輥筒磨損后,輥筒表面不為圓柱形,形成兩頭大、中間小的凹形輪廓。這時較大的泥塊或泥團(tuán)就有可能通過磨損的凹口,起不到破碎的效果,因此需要對輥筒進(jìn)行修復(fù)。
  輥筒的修復(fù)常用的有兩種方法:就地切削(磨削)加工修復(fù)法和就地堆焊修復(fù)法。
(1)就地切削(磨削)加工法
  就地切削(磨削)加工法的操作方法是:在破碎機(jī)的機(jī)架上,安裝一個專用的刀架,其移動的軌跡應(yīng)與輥筒的軸線平行。修復(fù)時開動破碎機(jī),用手動進(jìn)刀機(jī)構(gòu)(有條件的也可采用自動進(jìn)刀機(jī)構(gòu))對輥筒進(jìn)行切削。應(yīng)用這種方法時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
  ①對于高硬度輥筒,切削無法加工,這時可采用磨頭按切削的方法進(jìn)行磨削加工。
 ?、诳刂戚佂驳倪\(yùn)動速度。輥筒表面的線速度不應(yīng)超過切削刀具的許用切削速度,否則應(yīng)采取降速措施,以免損壞刀具。
  ③刀架運(yùn)行軌跡與輥筒的軸線平行,以免切削后出現(xiàn)錐度,影響破碎效果。
(2)就地堆焊法
  就地堆焊就是在磨損的凹口處進(jìn)行焊接填充。這種方法簡單實(shí)用,不影響生產(chǎn),且堆焊部位的硬度和耐磨性均比較好,缺點(diǎn)是只適合于可焊性好的輥筒(如鑄鋼輥筒)。堆焊時應(yīng)注意以下事項(xiàng):
 ?、俣押高^程中,要經(jīng)常用直尺樣板對堆焊部位進(jìn)行檢查,以保外形尺寸合格。
 ?、趹?yīng)選擇小直徑的堆焊條,小電流焊接規(guī)范,進(jìn)行分層堆焊。這樣可減少熱應(yīng)力,避免發(fā)生嚴(yán)重的變形和產(chǎn)生裂紋。
 ?、鄱押笚l選擇要合適,以采用堆256和堆266為宜。
 ?、茈姾笝C(jī)的搭鐵要直接搭在輥筒上,不要搭在軸上,以免電流流過滾動軸承,產(chǎn)生火花,使軸承的滾動體和滾道的表面燒損。
對輥破碎機(jī)主要的就是對物料進(jìn)行破碎,它在一些石料生產(chǎn)線中運(yùn)用也非常的廣泛,適用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭、建材、耐火材料等工業(yè)部門破碎中、高等硬度的物料。
 
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